解析高溫除塵布袋在鍋爐除塵器中易損的原因

首先檢查使用的除塵布袋的材質(zhì)，看看是不是由于布袋選用不當造成的燒毀？鍋爐布袋除塵器在選布袋時一般要選用耐溫較高的高溫除塵布袋，要考慮由于系統(tǒng)引起的溫度升高濾袋的承受能力，例如用耐溫260攝氏度以上時濾料僅適用于200度一下的煙氣。當鍋爐排煙溫度過高時，試調(diào)整進入除塵器的風(fēng)量的大小，或者采取再進風(fēng)管道莊熱電耦，或者裝冷風(fēng)閥等，溫度過高冷風(fēng)閥打開降低煙氣溫度，應(yīng)該可降低煙氣溫度，減少燒掉布袋的機會,一般情況下煙氣溫度不大于180度時為正常狀態(tài)，當超過180度，就應(yīng)該選用電除塵器。

檢查一下除塵煙氣的主要成分，檢查一下是否有油性物質(zhì)顆粒存在，因其會附著在除塵布袋的表面，當附著到一定程度后不但會影響除塵效果，在高溫?zé)煔馔ㄟ^時還可能引燃濾袋，這種情況下可以考慮采用“預(yù)涂灰”工藝，減小其附著能力高溫?zé)?高溫?zé)频谋憩F(xiàn)主要有濾袋由于高溫導(dǎo)致收縮劇烈,嚴重硬化,甚至濾袋表面岀現(xiàn)破洞,主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范囯,導(dǎo)致岀現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫?zé)崾湛s過大等造成濾料的損傷

濾袋糊袋:糊袋是濾袋在長期的運行或停運過程中,在含濕度高或有油性物質(zhì)與濾料發(fā)生接觸灰塵或濾料內(nèi)部凝聚、黏附或板結(jié)且無法被在線清灰清除,這成運行阻力大幅升高的現(xiàn)象。運行中由于紐灰處,使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運行時間塇長,細灰顆粒嵌入濾袋的數(shù)量不斷増加,濾袋的壓次頻率增加,到后期清灰已失去作用,壓差基本保持不變,濾袋壽命也就終結(jié)了。

高溫除塵布袋可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過紡織(或針刺)成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在除塵布袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾后的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。

高溫除塵布袋的使用占除塵器維修費用的最大，最高可達維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等。影響高溫除塵布袋的使用壽命的主要因素總結(jié)如下：除塵布袋的品種使用不當;除塵布袋的品質(zhì);過濾氣速;粉塵負載;粉塵成份;粉塵特性;清洗方法;清洗頻率;系統(tǒng)開機、停機次數(shù);以及相關(guān)的維護工作。

如及時保養(yǎng)和按照科學(xué)的使用方法高溫除塵布袋不但可以發(fā)揮出效能，還能夠延長3-5個月的使用，高溫除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵，所以科學(xué)規(guī)范的使用好合理的保養(yǎng)是實際的方法。

泊頭君正環(huán)保提示您：在很多實際工況中的除塵溫度達到了幾百或上千度的高溫，極易造成濾袋的燒毀，影響除塵效果，建議先對含塵煙氣進行降溫處理，通過降溫使得含塵氣體的溫度達到除塵濾袋的耐溫范圍內(nèi)，以保證高溫濾袋的正常工作。